| 今年以来,天津石化公司技术质量部围绕强化管理年活动,针对企业生产实际和大项目需求,积极创新管理理念,通过建立项目进度动态数据库和重点项目负责人网络图,实施了科研项目动态管理,使一批科研成果在生产中得以推广应用,并涌现出一批具有天津石化特色的新技术、新产品。其中有四项科研成果荣获国家科学技术进步奖和本市科学技术进步奖。 该公司技术质量部积极调整管理理念,在新产品的研发、产品结构调整、知识产权保护、技术开发费管理、科技成果管理等方面开展了行之有效的工作。如制定了科研管理考核细则,将科研项目进度、科研经费预算执行情况、项目推广应用情况等纳入年度考核指标,制定了“天津石化科技成果验收管理办法”,提出了中止项目的具体处理办法,有效地回避科研风险。 该部与各作业部配合积极开展成果转化工作,使科研成果很好地应用于生产。如多产对二甲苯的甲苯择形歧化催化剂在小芳烃装置成功进行工业应用,使装置能耗显著降低。炼油部的多产异构烷烃的催化裂化工艺技术在催化裂化装置上的成功应用,使生产装置工艺操作参数进一步优化,提高了液化气收率,降低了物耗,其中气分装置的丙烯收率提高了0.97个百分点。 烯烃部成功应用研发成功的抑制碱洗塔黄油生成技术,解决了乙烯装置碱洗塔操作困难的问题,保证了装置长周期稳定运行和乙烯产品质量稳定。为了提高加热炉的热效率,机研所探索出一种简便实用、抗环境干扰度高、检测精度更为准确的红外在线检测炉管温场分布的新方法,并建立了一套严格的、行之有效的操作和监测管理制度,使设备操作控制、运行状态监测、生产工艺调整形成了一个闭环循环管理,提升了整个装置长周期安全运行能力。为及时给炼油部提供原油加工依据,研究院建立原油评价体系,该评价体系对装置及炼化一体化之间的原料优化、合理采购原油起到重要的指导作用。 该公司还加大了自主创新力度,一批新技术、新产品应运而生。芳烃装置富氧氧化技术的发明成功,达到了提产降耗的目的。聚醚部研发出新型环保聚合物多元醇,其产品质量处于国内领先并且达到了国际水平,投放市场受到了用户好评。研究院开发出了拥有自主知识产权的聚酯钛系催化剂制备和应用技术,解决了使之能够应用于工业化生产中的一系列难题,申请两项国家专利均获授权,并且成功实现了间歇路线和连续路线上的工业化应用。该公司还研发成功了电去离子技术,该技术应用于发电机内冷水腐蚀控制和处理,具有出水水质稳定、水质质量高、制水成本低、自动化程度高等特点。该系统投运以后,各项指标均达到标准要求。炼油部开发出了常减压-催化组合新工艺,使常减压i与催化两套装置优势互补,既保证了装置的长周期安全运行,又在装置技术上挖潜增效,实现了双赢。 (周美玲) |