我国纳米催化剂研究概况

纳米催化剂具有比表面积大、有效活性中心多的特点，采用纳米催化剂对提高催化反应速度、活性、选择性等研究对工业催化具有重要意义，因此开发新型纳米催化剂的制备技术和纳米催化剂应用的工程化关键技术是催化剂领域的重点发展方向。目前国内纳米催化剂多处于实验室阶段，制备技术不成熟、成本高，应用过程中工程化关键技术解决不理想。针对此现状，科技部组织实施了7个相关课题， 对纳米催化剂的制备技术和纳米催化剂应用的工程化关键技术进行了攻关，为石油和化工生产提供高性能的催化剂。 中国石油化工股份有限公司等在磁性纳米催化剂的开发上将冶金技术与化学处理技术相结合，采用急冷技术制备纳米催化剂，将催化剂的磁性、纳米催化剂的高活性和磁稳定床的优良传统特性相结合，建成磁稳定床己内酰胺加氢精制工业生产装置。 烷氧基化反应是生产表面活性剂、医药中间体、高档有机溶剂的重要化学反应，目前:烷氧基化反应中酸催化剂易生成二氧杂环己烷及酸液对设备腐蚀严重，碱催化剂难以控制环氧化物加成数及严重污染环境等问题。 北京化工大学、华东师范大学、北京大学等通过"纳米双金属复合氧化物催化剂的产业化技术开发及其在烷氧基化反应中的应用"课题的实施，突破了纳米双金属复合氧化物催化剂500吨/年生产线的前体法技术、成核/晶化隔离技术、膜分离洗涤-微滤技术等系列关键技术和半连续法催化分离一体化技术，很好的解决了上述问题。 浙江工业大学、西北有色金属研究院、南开大学等承担的"负载型纳米贵金属催化剂的开发及在卤代芳胺等生产加氢工艺中的应用"课题采用环境友好的活性炭载体预处理方法，开发了活性炭负载可控尺寸纳米钯、铅催化剂的制备技术，根据催化反应体系的要求制备颗粒尺寸可控的负载贵金属催化剂，极大地提高卤代芳胺生产的选择性和活性，实现了可控尺寸纳米钯、铅催化剂的批量生产。